Contrôle de durcissement pour la production de pavés en béton - Machine à briques QGM

Les pavés en béton sont largement utilisés dans les lieux publics, tels que les trottoirs, les places, les jardins, etc. Ils sont un bon matériau de revêtement. Cependant, si vous ne faites pas attention aux matières premières, au dosage du béton et aux techniques de production pendant le processus de production, cela affectera facilement la qualité principale et les indicateurs techniques tels que la résistance des pavés, la résistance à l'usure, l'absorption d'eau, la résistance au gel, etc., ce qui entraînera une mauvaise qualité des pavés et affectera ensuite les applications réelles en génie. Par conséquent, le contrôle de la qualité de production des pavés doit suivre les points ci-dessous :

1. Contrôle du processus de production

Le moulage des pavés doit suivre les principes ci-dessous :

1) En raison des différentes densités de mélange des matières premières, il est conseillé d'adopter un processus de formage par vibration sous pression à faible rapport eau-ciment, pour garantir la uniforme et compact du produit. La mesure réelle du poids du pavé humide est le principe de la compaction. Plus le pavé est lourd, plus il est dense.

2) Contrôler le rapport eau-ciment : La couche de surface est basée sur le principe de la laitance de micro-ciment, mais ne colle pas à la plaque de chaussures. La couche inférieure est basée sur le principe de la laitance de ciment sur le côté, mais sans gonflement ;

3) Contrôle de la couleur : Basé sur le principe qu'à 1,5 mètre des pavés, aucune différence de couleur ;

4) Épaisseur : L'épaisseur du pavé doit être contrôlée à 58~60mm et l'épaisseur de la couche supérieure est supérieure à 8mm.

2. Contrôle strict de la tolérance au moulage et aux dimensions

Contrôlez strictement la séquence de mélange et le temps de mélange. Pendant le processus de moulage, il est nécessaire de prévenir la délamination, la flottation, l'agglomération et la ségrégation du béton, afin de garantir la résistance et la taille de l'apparence des pavés. Deux ensembles de moules standard sont sélectionnés. Un moule est utilisé jusqu'à ce que l'écart de taille atteigne 0,5 mm, puis l'autre est remplacé jusqu'à ce que l'écart de taille atteigne 0,5 mm ; les deux ensembles de moules sont régulièrement échangés à tour de rôle.

3. Durcissement à basse température

La force et la décoration des pavés en béton sont limitées par les conditions d'entretien. Par conséquent, la méthode d'entretien doit être sélectionnée en fonction des conditions locales. Afin de faciliter l'hydratation du ciment, la température de la chambre de cure ne doit pas dépasser 45 ℃ pour la cure, et le principe devrait être lorsque la température de sortie de la chambre est proche de 40 ~ 50 ℃. En même temps, afin de garantir les propriétés décoratives des pavés en béton, il est conseillé d'utiliser une cure à basse température ou une cure naturelle dans une chambre de cure, au lieu d'arroser souvent les briques murales.

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