Nouvelle ligne de production de blocs entièrement automatique Zenith 1500 dans le sud de la Russie

'Glavdorstroy' est une entreprise privée, située dans la région des montagnes du Caucase, près des villes de Mineralnye Vody et Pyatigorsk, avec son siège à Lermontov.

Cette jeune entreprise était à l'origine spécialisée dans la construction de routes et la production d'asphalte. En raison de l'augmentation de la construction de routes, la demande de bordures a également augmenté. De plus, le développement de la construction de maisons privées dans cette région indiquait également une demande croissante de béton de haute qualité. Sur la base de cette situation, 'Glavdorstroy' avait construit une nouvelle usine sur leur base de production, utilisant un mélangeur Wiggert pour fournir du béton à la nouvelle machine à blocs Zenith 1500. Depuis le début de 2016 jusqu'à présent, 'Glavdorstroy' a proposé plus de 20 types de blocs de béton différents à ses clients. Et la capacité de production et les types de blocs seront doublés cette année.

Dans les premières années qui ont suivi sa fondation, 'Glavdorstroy' s'est spécialisé dans la production d'asphalte et la construction de routes dans la région centrale de la Russie, s'étendant également à l'ensemble du pays. Cependant, ces dernières années, 'Glavdorstroy' a recentré son activité sur les régions de Stavropol et de Mineralnye Vody. Après la mise en service d'une installation moderne de production d'asphalte, 'Glavdorstroy' est devenu un leader dans la construction routière. 'Dès le début, nous nous sommes concentrés uniquement sur un équipement de qualité et des produits de qualité. Ce principe nous a aidés immédiatement et nous a permis de nous implanter sur le marché.' déclare le fondateur de l'entreprise, M. Rasmik Aramyan.

La construction massive de routes a entraîné une forte demande de bordures et le point le plus important était la qualité. 'Nous avons initialement acheté les bordures à d'autres usines. Mais nous devons garantir la qualité de la route que nous avons construite. Le système de contrôle de notre propre machine de fabrication de blocs de béton a apporté une contribution importante à la qualité du produit fini', a déclaré le responsable de la nouvelle usine, M. Armen Aramyan, qui est maintenant la deuxième génération de cette entreprise familiale.

Les régions de Mineralnye Vody et du Caucase sont toujours des stations thermales depuis l'époque des tsars, en passant par l'époque soviétique jusqu'à nos jours. Les zones montagneuses construisent des centres de convalescence et des quartiers résidentiels familiaux modernes. Les nouveaux bâtiments doivent répondre aux exigences rigoureuses en matière d'architecture et de paysage. 'Nous produisons non seulement des bordures, mais aussi d'autres pavés et blocs paysagers. Nous voulons que notre beau pays devienne encore plus beau avec nos produits', a déclaré le directeur de production de l'usine, M. Sergei Lomachevski.

Sans bons agrégats, il est impossible de produire des blocs avec une surface lisse. La région montagneuse a offert une excellente opportunité à cette usine d'agrégats pour produire une large gamme de blocs de haute qualité. Grâce à la conception des moules et aux bons agrégats, les blocs de béton et les bordures de 'Glavdorstroy' sont de haute qualité et ont une longue durée de vie.

Il y a au total 500 employés travaillant chez 'Glavdorstroy'. Parmi eux, trente sont impliqués dans la production et la vente de pavés. L'usine fonctionnait 1,5 équipes par jour et le transport était continu.

Machine haute performance Zenith 1500

La décision de commander la machine monopalette Zenith 1500 n'a pas été prise immédiatement par 'Glavdorstroy'. Au cours des trois dernières années, M. Rasmik Aramyan a collecté des informations et visité de nombreux fabricants de machines à blocs. 'Au début, je voulais seulement avoir une ligne de production flexible sans trop d'investissement, mais avec une haute qualité et performance', se souvient le fondateur de l'entreprise.

Sur la base de la demande croissante de bordures pour la construction routière mentionnée ci-dessus, le gouvernement a également encouragé l'investissement, promettant de nombreuses commandes dans les années à venir. Ensuite, 'Glavdorstroy' a décidé d'opter pour une grande machine de fabrication de blocs. Un système flexible avec un changement rapide de moule s'est avéré être une bonne décision.

En janvier 2015, l'entreprise a finalement décidé d'acheter la machine Zenith 1500, qui a été présentée en première à l'exposition interne de Zenith à l'automne 2014. À ce moment-là, M. Aramyan était convaincu de la qualité et des performances de la machine.

La nouvelle machine Zenith 1500 est conçue pour produire une large gamme de produits en béton. La machine est capable de produire à la fois des produits de niche et des produits standard dans les domaines de l'horticulture et de l'aménagement paysager, tels que des pavés, des bordures et des briques de maçonnerie.

Lors de la conception de cette machine, les ingénieurs de Zenith ont pris en compte non seulement la haute qualité et la production, mais aussi la facilité d'entretien. En utilisant un joint vissé, toutes les pièces d'usure peuvent être remplacées rapidement. Et la table vibrante, la poutre transversale du moteur et les pièces latérales du cadre adoptent une conception à joint vissé, ce qui permet à la machine d'être ajustée de manière flexible selon le site du client.

La taille standard de palette de cette machine est de 1 400×1 100 mm. Elle dispose également d'autres conceptions de dimensions différentes, de 1400x800 à 1400x1200 mm avec des épaisseurs différentes.

Système vibrant UltraDynamik

En collaboration avec la société Siemens, Zenith avait déjà développé le nouveau système de vibration UltraDynamik, qui peut réaliser une bonne compaction sur les produits en béton en peu de temps. Les vibrateurs se composent de moteurs 4×6 KW avec une certaine puissance nominale. Le moteur et l'onduleur se trouvent dans le boîtier du moteur. Aucun refroidissement supplémentaire n'est nécessaire. Toutes les vibrations fonctionnent avec des vibrations préalables et principales. Avec un palier moteur supplémentaire, cela libère les entraînements de vibration et augmente donc la durabilité. La séparation des supports de vibration de la table de vibration peut éviter les interférences dues à un transfert non désiré de la vibration vers les entraînements. La séparation des consoles de vibration de la table vibrante évite les interférences avec les entraînements dus à une transmission non désirée de la vibration. Tous les moteurs de vibration peuvent être contrôlés individuellement.

Le système hydraulique de la Zenith 1500 est facile d'entretien et précieux avec de grands volumes de réservoir sur la station hydraulique. Toutes les vannes sont situées à une hauteur de travail facile d'entretien sur une station de service proche de la machine à blocs.

Boîtes d'alimentation pour le mélange de base et de surface en conception à changement rapide. La surveillance continue et l'estimation de l'alimentation sont possibles.

Cette machine de fabrication de blocs est équipée de la technologie de commande et de commutation Siemens S7 1500 TIA, qui peut être contrôlée à distance via Internet. De cette manière, le personnel de Zenith peut résoudre le problème en un minimum de temps.

La machine dispose d'un nouveau système de contrôle et de diagnostic, qui soutient pleinement l'opérateur dans le fonctionnement de la machine et augmente l'efficacité de production. Toute situation pouvant entraîner un arrêt complet du système est clairement visible sur le système de contrôle. La machine Zenith ne s'arrêtera pas sans indication de défaut.

Dispositif de changement de moule simple et rapide

Tous les moules sont automatiquement insérés et retenus. Des temps de changement de moule extrêmement courts sont possibles avec un seul employé.

La boîte d'alimentation du moule et le moule sont soulevés par une poutre de moule. Le réglage de pression proportionnelle de l'unité de retenue du moule peut être ajusté et programmé par l'opérateur. Le moule est fixé à la table vibrante par un actionneur pneumatique supplémentaire. Le chariot de changement de moule est de structure solide.

Mise en service rapide et fluide

La nouvelle Zenith 1500 a été montée dans un nouveau hall avec vue sur les magnifiques montagnes environnantes. Après l'arrivée de la machine et des autres équipements connexes en Russie, ils installent la machine sur la fondation, que 'Glavdorstroy' avait déjà préparée à l'avance. Les travaux de construction en acier ont été réalisés rapidement et efficacement. Les deux malaxeurs planétaires et la ligne de production Zenith fonctionnent de manière stable et rapide.

En regardant la mise en service à l'usine, M. Aramyan est très satisfait du processus : 'À mon avis, la collaboration avec la société Zenith est très agréable. Tout problème émergent peut être résolu immédiatement. L'installation et la mise en service n'ont pris que trois mois, ce qui est vraiment rapide.'

'La machine Zenith convient vraiment à notre opérateur. Après la mise en service, nous avons pu produire immédiatement des produits de haute qualité, et après quelques cycles, cela s'est avéré être plus parfait', a déclaré Sergei Lomachevski. 'En fin de compte, ce sont quelques petits facteurs qui nous font avoir confiance en Zenith 1500. La machine est à la pointe de la technologie. Par rapport aux modèles précédents, il y a de nombreuses modifications sur cette machine, ce qui m'a convaincu. La machine Zenith nous apporte de nombreux avantages. Même avec de petites commandes, le dispositif de changement rapide de moule rend tout plus facile. Cette ligne de production s'est intégrée dans l'ensemble de notre réseau. Grâce au système d'adaptation de Zenith, nous pouvons continuer à utiliser nos moules complets.' M. Lomachevski continue.

Pour l'entreprise 'Glavdorstroy', la première expérience de coopération avec Zenith est tellement positive qu'ils envisagent maintenant de commander deux autres lignes de production Zenith dans un avenir proche.